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CNC數控車床廠家

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數控車床、凱恩利機械(優質商家)、深圳市數控車床

東莞市精陽機械有限公司
  • 經營模式:生產加工
  • 地址:廣東省東莞市長安鎮長安振安東路775號2232室
  • 主營:CNC數控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
業務熱線:0769-82826580
  • 產品詳情
  • 聯系方式
    • 產品品牌:凱恩利機械
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    數控車床、凱恩利機械(優質商家)、深圳市數控車床 :
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    關于申報高端級數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項2015年度課題的通知

    核心提示:鞍山關于申報“高端數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項2015年度課題的通知
     
     

    各有關單位:

    為逐步提高我國高端裝備制造業的自主開發能力,滿足國內重點行業對制造裝備的基本需求,在數控機床專項“十二五”實施計劃框架下,現發布《數控機床專項2015年度課題申報指南》。課題申報指南的具體內容見附件。

    本年度課題申報指南的編制遵循以下原則:


    一、任務安排進一步聚焦,將資源向標志性成果傾斜

    圍繞專項實施方案和“十二五”計劃總體目標,將資源向標志性成果傾斜。在專項2015年年度計劃安排中,緊密圍繞航空結構件制造裝備、航空發動機制造裝備、汽車發動機制造裝備、高端數控系統、精密臥式加工中心等標志性成果部署相關任務。


    二、以用戶需求為引導,確保專項“成果落地”

    進一步突出企業的創新主體地位,所有產品類課題明確要求企業牽頭組織實施。鼓勵裝備制造企業與用戶共同開展裝備及成套生產線研發,形成工藝研究、加工制造、系統集成和用戶使用的良性互動。將共性技術研究的已有成果和擬開展的進一步研究,融合到關鍵主機裝備和生產示范線的研發中,密切產學研合作,促進創新要素向企業聚集。鼓勵和支持產業鏈關聯單位組建長期穩定的戰略合作伙伴關系及“產、學、研、用”聯盟,廣州市數控車床,提高產業競爭能力和可持續發展能力。


    三、積極探索“后補助”財政支持方式

    在專項2015年任務安排中,積極落實《民口科技重大專項后補助項目(課題)資金管理辦法》(財教[2013]443號)的文件要求,突出成果導向,鼓勵和引導社會力量自主投入積極參與數控機床專項。


    四、專項實施與產業政策、行業管理工作形成互動

    加強專項與機床行業管理工作的結合,通過專項實施有效地引導行業重點企業產品結構調整和質量提升;實施過程中注意和高端裝備制造業等戰略性新興產業等產業政策的結合,加強科技投入和政策協同,重點項目協同推進。


    五、充分發揮地方及行業作用

    為充分發揮地方及四大領域行業集團公司在專項實施中的作用,由地方工業主管部門及部分重點領域央企(名單見附件1)落實配套經費,對申報單位資料進行審核、匯總及報送。其中由重點領域央企組織申報為今年試點工作,在按要求落實配套經費的前提條件下(明確配套資金的落實方式與措施,提供證明文件),部分重點領域央企可組織下屬單位申報專項2015年度課題。



    各單位應按照以上原則和相關指南要求編制課題申報材料,下載申報軟件進行編制申報材料,數控車床,并將申報材料報送至所在?。ㄗ灾螀^、直轄市、計劃單列市)工業主管部門及相關重點領域央企(名單見附件1),進行匯總,深圳市數控車床,行文報送至專項實施管理辦公室。


                                          了解數控車床加工螺紋的方法是怎樣的?


          在數控車床加工螺紋一般有四種方法;直進法、斜進法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四種。分別有什么特性呢?

      1.斜進法:螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時,螺紋車刀始終只有一側刀刃參加切削,從而排屑比較順利,刀尖的受力和受熱情況有所改善,在車削中不易引起扎刀現象。

      2.左右切削法:螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進給至牙深。該方法同于斜進法,在數控車床上采用宏程序編程來實現。

      3.切槽刀粗切槽法:該方法先用切槽刀粗切槽,再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側面,這種方法在數控車中較難實現。

     4.直進法:螺紋刀間歇性進給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時(螺紋車刀的三面都參與切削,導致加工排屑困難,切削力和切削熱增加,刀尖磨損嚴重,進刀量過大時,還可能產生扎刀現象。很顯然加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。


     還有蝸桿和大螺距梯形螺紋特點和加工方法:

    車削加工蝸桿和大導程螺紋,無論用斜進法還是左右切削法,切削抗力非常大。以前只能用高速鋼車刀低速車削加工,生產效率非常低。為了用硬質合金刀具也能加工,就得設法降低刀刃的切削深度,因此采用了“分層切削”的方法來加工。把螺紋或蝸桿的牙槽分成若干層,順德區數控車床 ,轉化成若干個較淺的梯形槽來進行切削。

     每一層的切削都采用先直進后向左的車削方法。由于左切削時槽深不變,刀具只需做向左的方向!沿導軌方向,進給。這樣就把左右切削法和斜進法有機地結合了起來,由于只有一個切削刃進行切削,還可以有效地控制切除余量,這樣可以很好地保證表面質量和刀具的使用壽命。



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