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                            數控機床加工細長桿狀類刀具的精度分析

     以下是作者對數控機床加工細長桿狀類刀具的精度分析：桿狀類刀具精度的提高，一直是刀具制造中的難點，其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長、制造時刀具刃口離夾持部分太遠。由于刃口離夾持部分太遠，加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002～0.005mm)，因此在開始磨削之前，刀具刃口處的徑向圓跳動就有可能已達到0.005mm～0.01mm(甚至更大)。由于磨制刀具特別是磨削刀槽時采用強力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過程中會產生許多問題，如刀具槽形不對稱，刀具外圓尺寸、刃部參數、形狀誤差不符合要求，嚴重時甚至導致刀具被折斷。下面以數控機床加工細長桿狀類刀具時有關刀具精度的問題作簡單分析。

   一、加工機床對刀具精度的影響。機床精度對刀具精度的影響制造任何刀具時，機床的精度都是決定刀具精度的關鍵，細長桿狀類刀具也不例外。支撐塊對刀具精度的影響該機床配備的支撐塊主要用于數控加工細長桿狀類刀具，其位置在橫向、縱向都可調節，可根據實際情況進行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理，則不能加工出合格的細長桿狀刀

具。支撐塊過低，給刀具的支撐力不夠，會導致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過高，則支撐塊硬頂著刀具，會導致刀槽在軸向形成順錐。因此，支撐塊的準確定位對刀具的精度也很重要。

   二、數控加工砂輪對刀具精度的影響。

    刀具的所有參數都是由砂輪與刀具的相對運動來決定的，因此，砂輪直徑、砂輪直接參加切削的角度、砂輪軸的法蘭長度、砂輪的磨損以及砂輪的粒度均影響刀具的精度。砂輪角度測量或輸入的準確程度砂輪角度測量或輸入不準確時有可能造成：刀刃刃帶寬度與要求不符;階梯刀具階梯面角度與要求不符;刀具后角位置或角度有誤差;排屑槽的槽形角有誤差等。

   三、五金零件加工時冷卻液對磨削區的冷卻效果會直接影響刀具的精度。選擇性能優良的冷卻液和適當的冷卻壓力有利于冷卻液進入磨削區，將切削熱和切屑及時帶走，有效地降低刀具的表面粗糙度。(摘自：中國機床網）

為加快企業轉型升級步伐，推動企業數字化、智能化改造，實施綠色制造，提升企業核心競爭力和經濟效益，昨日，由市經信委主辦的第二期企業技術改造專題培訓舉行。會上，華中科技大學泉州智能制造研究院副院長、副教授王平江做了題為《“數控一代”產品的推廣應用與實踐》的專題講座。

   王平江指出，目前制造業存在的問題包括難以滿足用戶個性化需求；傳統制造業的成本優勢消失；招工難，專業化程度低；生產效率與產品質量難以保證；資源與能源消耗過大等。而破解之道在于制造企業必須快速優質地制造產品，以動態響應市場需求。同時實現成本、能源及其他資源使用的小化，環境持續性、健康性與安全性和服務質量優化。此外，還要推動傳統制造業向智能化生產模式的轉型更升級，實現制造業的數字化、網絡化和智能化。

   王平江認為，作為中國制造業發展典型城市，泉州制造業的轉型升級對于中國制造業的發展具有重要示范意義。中國工程院在開展“制造強國戰略研究”過程中，將泉州作為一個地方性試點城市。

   “目前泉州制造業處于機械化向自動化、數字化轉變的發展過程中，并且不同地區、不同行業及不同規模企業間的網絡化、信息化、自動化水平存在明顯差距?！蓖跗浇ㄗh，泉州發展智能制造要優先考慮智能制造在制造業的應用效益，積極發展具有推廣價值的技術與裝備。實施行業有別的行動任務，分步建設，并行發展，走集成創新之路。著力促進信息技術與泉州制造產品的深度融合，著力突破關鍵生產工藝和過程的自動化與智能化制約的瓶頸。同時推動制造業的自動化、數字化、智能化生產線和生產車間建設，加強重點行業和龍頭企業的智能制造示范和推廣，促進智能制造在泉州產業集群內的協調發展。