CNC數控車床_凱恩利機械_ CNC數控車床編程 ：

                      凱恩利數控車床上下料機械手作業有哪些好處

   在工廠里工作的人都應該知道上下料工作，上下料是重復性很高，而且不容易做的工作， CNC數控車床加工，很多人不愿意做這份工作，現在的社會是個機械化的社會，尤其是現在的工廠越來越喜歡用機器代替人工操作，那么選擇數控車床上下料機械手作業的好處有哪些呢?

　　一、生產效率高：要提高生產效率，必須控制生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節拍，避免了由于人為因素而對生產節拍產生的影響，大大提高了生產效率。

　　二、工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產工藝，調試速度快，免去了對員工還要進行培訓的時間，快速就可投產。

　　三、提高工件出場質量：機器人自動化生產線，從上料，裝夾，下料完全由機器人完成，減少了中間環節，零件質量大大提高，特別是工件表面更美觀。

   數控車床機械手的適用范圍非常廣，在瓶間貼標切換簡單，調整方便;標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構，標帶不走偏，調整無死角，標簽重合度高;貼標質量優，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質量;應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產。自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。全自動上下料機采用專用型床身，為整體式鑄造件，采用優質樹脂砂鑄造，經振動時效處理，具有足夠的強度、剛度、穩定性、精度保持性。鈑金件外罩設計成圓弧流線型外觀，操作者部位是可移動式防護門，裝有有機玻璃防護，視線良好，便于觀察操作。

　　調整起來非常簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，根據需要進行調整;堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高級鋁合金制造，要求在圓周面上貼附標簽或膜的產品。全自動上下料機由機床床身、床鞍導軌、主軸動力夾緊裝置、定芯尾座、自動上下料裝置、液壓系統、潤滑系統、電控系統等組成。設備各部分的零部件根據實際工況、工作環境進行必要的表面處理，如電鍍、發黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等，以滿足部件具有足夠的強度及表面功能。

                                  國內齒輪模具行業發展趨勢分析

         據悉，國內齒輪模具行業可謂是喜憂參半，喜的是國內齒輪模具生產已經有了一定的基礎，并且塑料齒輪快速發展的大趨勢也將會給齒輪模具帶來更大的市場空。憂的是相較于國外齒輪模具先進的生產水平，國內生產齒輪模具的水平還有一定的差距，并且在齒輪行業尤其是塑料齒輪行業大發展大去試下，我國對市場變化的反應不夠敏銳，配套研究跟上市場需求有點難。

        由于塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產效率高等優點。近年來，塑料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多，成為一個世界性趨勢。

      但是目前，中低檔的齒輪模具在國內都能生產，上檔次的齒輪模具多依靠進口。國內專門做齒輪模具的工廠不多，大都由齒輪廠自己做齒輪模具。在齒輪模具的應用范圍中塑料齒輪用模具的需求量比較大，市場潛力巨大。

       業內相關專家提出了未來發展的三大策略：

     第壹，加快產業結構調整；在今后的發展中，齒輪模具行業首先要更加注意其產品結構的戰略性調整，使結構復雜、精密度高的上檔次模具得到更快的發展。同時，模具行業還應該要緊緊地跟著市場的需求來發展。沒有產品的需求、產品的更新換代，就沒有模具行業的技術進步，也就沒有模具產品的上規模、上檔次。而模具技術水平的高低， CNC數控車床編程，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。

         第二，加速行業標準實施力度；目前，齒輪模具的加工既沒有國家標準，也沒有現成的產業標準， CNC數控車床，特別是在塑料齒輪模具方面。技術標準是一種較為公開的標準，而產品標準做起來卻很困難，要考慮齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面。

       第三， CNC數控車床，加強行業之間合作密度；現代工業的發展是一個相互協作的關系，對于齒輪模具行業來說同樣重要。這種合作首先是行業研究直接的合作，如幾所大學在研究齒輪模具，集中齒輪行業以及一些大學研究機構的力量，做些工藝裝備、塑料內在變形規律等方面的集成研究及合作。

同時，從整個行業來講，齒輪模具的聲音很小，而且處于自發狀態，而相關專業協會的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數齒輪生產中存在的問題，從而促進國內精密齒輪模具行業的發展。

在齒輪行業尤其是塑料齒輪行業大發展的趨勢下，國內對市場變化的反應還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求，國內的精密齒輪模具仍需向世界齒輪模具發展水平看齊。