廣州CNC數控車床|凱恩利機械|經濟型CNC數控車床 ：

一、品牌經營模式

   1、從產品經營發展為品牌經營：產品和品牌是相輔相成的，但產品作為有形物總是有生命周期的，而品牌作為客戶的價值認同可以一直延續下去，推動企業獲得超值的回報，眾多數控機床企業也應該走這條路。

   2、完善整體推廣的品牌營銷模式：國內數控機床企業應該改變目前單兵作戰的市場拓展模式，強化組織職能對業務員的支持，塑造企業的整體品牌，從整體角度考慮，將業務員的工作放在企業整體發展的架構中進行規范。

   3、實施差異化競爭品牌戰略：無論是從產品、渠道、區域、客戶等各方面都要進行細分，在拓展市場時表現出更多的優勢，尤其是模具加工企業和產品加工企業。

   4、分產品進行系統品牌管理：在戰略上確立合理的產品結構，從品牌、市場、競爭等角度，為不同的產品分配合理的品牌推廣資源，在市場拓展過程中體現品牌競爭的針對性，提高客戶開發的效率，促進產品的市場占有率。

二、區域管理模式　

   1、采取規范的辦事處管理模式：完善辦事處的管理職能，理順責權利，為業務員提供強大的專業和后勤支持平臺，其中的關鍵在于依據各地區的戰略和核心業務來健全職能，使整個組織以高效率運作。

   2、強化對市場基礎的管理：一個穩定的市場基礎包括完善的銷售網絡、良好的客戶關系、良好的市場秩序、系統的品牌建設等，使企業可以構建一個牢固的銷售平臺，以順利地銷售更多的產品，獲得持續的增長。

   3、強化區域市場開發的策略性：主要指開發區域市場要具備廣度和深度，也就是層次性，另外還要有時間性和階段性，根據企業資源情況運用直接、間接、快速、重點、外圍等多種戰術，以期有效地開拓市場。

   4、網絡建設管理：數控機床企業應該充分利用銷售目標體系，將激勵機制融入代理商公司的管理，例如在目標考核中設置層級返利、分階段返利、配合獎勵等多種靈活的銷售政策，引導代理商全力配合數控機床企業實現既定目標。

5、代理商的指導管理：國內代理商處于一個非常優越的地位，市場開發費用由廠家負擔，代理商只是憑借著渠道而順利地吃掉流通中的一大塊利潤；在這種情況下，數控機床企業應該主動和代理商建立戰略聯盟關系，與代理商共同開拓市場，建立聯合推廣的形象，靠自身品牌提高代理商的聲譽，同時引導代理商在銷售網絡

和用戶關系維護上投入更多的精力。

三、銷售推廣模式　

   1、變個體推廣為整體推廣：國內數控機床企業應該跳出依賴企業業務員或者代理商業務員發揮溝通技巧的方式，要讓他們在一套銷售體系中展開工作，這套銷售體系包括了品牌、團隊、培訓、激勵和過程管理，要讓推廣產生整合的力量。

   2、變單純的人際溝通為多樣化的推廣方式：專業化的專家型銷售推廣，應該是數控機床銷售中關鍵的因素，它應該構成整個推廣體系的核心，而一對一溝通、專業支持、專家會議、品牌傳播、考察等都是圍繞這個核心轉動的手段。

   3、跳出帶金銷售模式的限制：也就是從利益推廣轉變為需求推廣，需求的內涵比利益更加廣泛，國內數控機床企業應該全方位考慮目標客戶的需求，包括整體和個體、有形和無形等各種對應關系，而不再是依賴帶金銷售的單一手段。

                                      數控機床產品技術水平有了穩步提高

     首先，中上檔裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設備已達到國際水平，完全可實現進口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產品基本達到國際先進水平，具備替代進口產品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識產權的和柔性制造系統核心技術。高速、復合等高層次數控加工中心已完成階段性研發，但在功能性能、可靠性方面與國際先進水平還存在一定差距。

   其次，數控系統梯次前移。我國在中檔數控系統研究開發方面取得了長足的進步，2010年以來，已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領域實現了3.5萬余臺國產中檔數控系統配套應用，實現了進口替代。多通道、多軸聯動等高性能數控系統系列產品打破國外技術壟斷，主要技術指標已基本達到國際主流檔數控系統的水平，實現了為多種高速、精密數控機床配套。

上次檔數控系統在重點軍工企業實現小批量應用。開發的標準型數控系統實現了批量生產，國內市場占有率從10%提高到25%。形成了數家產業化生產基地，其中廣州數控設備有限公司已形成年產各類數控系統10萬臺的生產能力，產量位居世界第二。我國數控系統已初步具備與國外同類產品的競爭能力，并實現了數控系統批量出口，2010——2014年累計出口各類數控系統9600余套，其中五軸聯動數控系統近700套。后，功能部件產品質量水平穩步提高，品種系列不斷完善。國產功能部件已實現與機床主機的批量配套；工具產品已經基本具備為汽車行業提供現代切削工具的能力。數控系統、功能部件和工具與數控機床主機的應用示范和批量配套，有助于形成完整的產業鏈，推動機床產業的結構調整。

CNC數控車床加工的原理是什么？

     數控機床的控制系統一般都能按照數字程序指令控制機床實現主軸自動啟停、換向和變速，能自動控制進給速度、方向和加工路線，進行加工，能選擇刀具并根據刀具尺寸調整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。

    （一）、采用數控車床加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數、加工步驟等以數字信息的形式，編成程序代碼輸入到機床控制系統中，再由其進行運算處理后轉成驅動伺服機構的指令信號，從而控制機床各部件協調動作，自動地加工出零件來。

    （二）、當更換加工對象時，只需要重新編寫程序代碼，輸入給機床，即可由數控裝置代替人的大腦和雙手的大部分功能，控制加工的全過程，制造出任意復雜的零件

    （三）、當我們使用車床加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行控制，一是控制動作的先后次序，二是控制機床各運動部件的位移量。

采用普通車床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自動機床和仿形機床加工時，上述操作和運動參數,則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制的，它們雖能加工比較復雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模制造精度的影響，而且工序準備時間也很長。