- 產品詳情
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- 產品品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床機器人集現代制造技術、新型材料技術和信息控制技術為一體,是智能制造的代表性產品,其研發、制造、應用成為衡量一個國家科技創新和制造業水平的重要標志,引起了世界制造強國的高度重視。
我國機器人產業的發展可追溯到上世紀八十年代,當時科技部將工業機器人列入了科技攻關計劃,原機械工業部牽頭組織了點焊、弧焊、噴漆、搬運等型號的工業機器人攻關,其他部委也積極立項支持,形成了中國工業機器人一次高潮。其后,主要是由于市場需求的原因,機器人自主研發和產業化經歷了長期的停滯。
2010年以后,我國機器人裝機容量逐年遞增,開始面向機器人全產業鏈發展。
機器人產業發展包括研發試驗、機器人本體和零部件產業化、系統集成技術、服務等,每一個環節都很重要。我國機器人產業鏈的發展是一個任重道遠的過程,整體來看,目前中國大部分機器人企業集中在集成領域,加工組裝企業占多數。在核心及關鍵技術的原創性研究、高可靠性基礎功能部件、系統工藝應用解決方案以及主機批量生產等方面,距發達國家還有相當的差距。關鍵部件方面,精密減速器、伺服電機及驅動器等關鍵部件大量依賴進口。雖然多年來國家對棧锝面也做了較大的投入支持,由于原來市場規模和產業化程度不高,不足以帶動核心部件的發展,致使效果不理想。
由此可見,我國機器人技術實力不足制約了產業化規模,而規模較小也反過來制約了技術的發展,這些都影響了機器人產業化進程。若想提高國產機器人的市場競
爭力,一方面要擴大國產機器人產量,提高國內機器人企業的產能;另一方面,要推動國產機器人關鍵零部件的國產化,提高關鍵零部件生產能力,滿足國產機器人產能擴張的需要。
近兩年,國家對智能制造和機器人高度重視。工信部、發改委、科技部等多部門都在力推機器人產業的發展,從頂層設計、財稅金融、示范應用、人才培養等多個方面著手推進自主品牌機器人產業發展,扶持政策愈來愈全面、細化。我國機器人產業路線圖以及機器人產業“十三五”規劃相關工作也在穩步推進。這對我國機器人企業突破技術瓶頸、提高產業化能力將起到極大的促進作用。
目前對于我國機器人產業而言,已經不是重視或不重視的問題,而是以什么樣的眼光來看待這個產業,以什么樣的思維來培育和有序發展這個產業的問題。對于機器人產業的市場需求、技術創新模式、資金支持方式等多方面問題,各地政府對該產業的扶持政策都有望走向細化。
機床結構特點 Construction and feature of machine tool)
目前東莞機器人產業在“機器換人”的帶動下加速壯大,東莞市智能裝備制造企業從2012年的100家達到今天的400多家,實現年度工業總產值約260億元,機器人產業集群初具規模。并引進培育大連機床、李群自動化、拓普斯達等一批具有核心關鍵零部件研發能力的企業項目,建設廣東省 智能機器人研究院、松山湖國際機器人產業基地等產學研平臺載體,智能裝備產業加快集聚發展。 中山市凱恩利機床特點如下:
■ 高精度、高剛性、重負荷主軸。
■ 剛性好,操作、排屑方便。
■ 高剛性、高精度、高速度的進口臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌,C3精密滾珠絲桿,專用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉,剛性更高。
■ 剛性好,操作、排屑方便。
■ 液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置,噪間小、油溫低。
■ 采用優美的全封閉防護罩,防水性能好?;顒娱T開啟輕松自如。
■ 機床照明燈采用防爆型,長壽命,高亮度的LED節能燈。冷卻泵采用臺灣進口的大排量冷卻泵。
■ 底座可選用整體鑄件底座,強度高,抗震性好,更適合北方溫差大的環境。
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數控機床制造業將朝著6個方向發展 (這是第壹遍,分二遍介紹)
當今數控機床正在朝著以下幾個方向發展: 1.可靠性超大化 2.控制系統小型化 3.智能化 4 .數控編程自動化 5.高速度、高精度化 6.多功能化
數控機床是機床制造業重要基礎裝備,因此它的發展一直備受人們關注。近年來我國機床制造業既面臨著制造裝備發展的良機,也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層面上來講,加速推進數控技術將是解決機床制造業持續發展的一個關鍵。目前,世界先進制造技術不斷興起,超高速切削、超精密加工等技術的應用,柔性制造系統的迅速發展和計算機集成系統的不斷成熟,對數控加工技術提出了更高的要求。當今數控機床正在朝著以下幾個方向發展。
1.可靠性更佳化
數控機床的可靠性一直是用戶關心的主要指標。數控系統將采用更高集成度的電路芯片,利用大規?;虺笠幠5膶S眉盎旌鲜郊呻娐?,以減少元器件的數量,來提高可靠性。通過硬件功能軟件化,以適應各種控制功能的要求,同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用化及系列化,使得既提高硬件生產批量,又便于組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序,實現對系統內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示,及時排除故障;利用容錯技術,對重要部件采用“冗余”設計,以實現故障自恢復;利用各種測試、監控技術,當生產超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時,自動進行相應的保護。
2.控制系統小型化
數控系統小型化便于將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模集成元件、多層印刷電路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以高密度安裝,較大規??s小系統的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射線管,將使數控操作系統進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上,更便于對數控機床的操作使用。
3.智能化
現代數控機床將引進自適應控制技術,根據切削條件的變化,自動調節工作參數,使加工過程中能保持更佳工作狀態,從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度,同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修復功能,在整個工作狀態中,系統隨時對CNC系統本身以及與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時,立即采用停機等措施,并進行故障報警,提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊脫機,而接通備用模塊,以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求,其發展趨勢是采用人工智能專家診斷系統。