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       CNC數控車床螺紋車削加工技術

　　　在CNC數控車床螺紋車削CNC加工中很多技術還是非常講究的，這里為你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋車削，數控車床加工技術之螺紋車削技術。

    首先，數控車床螺紋車削的優點是：表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易于實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

    其次，數控車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。滾絲有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋

轉。

    再來:CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。本文由臺灣臺鈺精機cnc加工中心（摘自：中國機床網）

國產五金量具亮點不斷 爭取與國際縮短差距

        中國機床工具工業協會負責人告訴筆者，精密加工制造不僅需要機床的精度、穩定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量。

　  　在國家精密工具工程研究中心的精密儀器調試間，工作人員輕點按鈕，固定在一個檢測平臺上的汽車齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數字在飛快地跳動。短短10多秒鐘，測量結果便顯示出來，旁邊還有測量值和允許偏差值，讓人一目了然。該研究中心副總工程師晁剛對這臺自行研發成功的快速檢測分選機是這

樣評價的：“由于檢測速度快，自動化程度高，加之五金價格低，從而滿足了汽車廠家實現齒輪百分之百的快速檢測，保證了全國汽車的質量安全。該設備填補了國內汽車齒輪在線檢測與分選技術領域內的空白?！?/span>

　   　“形象地比喻，數控刀具是數控機床的牙齒，精密測量儀器則是數控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關，裝備、服務、推動著數控制造裝備尤其是數字化切削技術的發展?！背啥脊ぞ哐芯克呒壒こ處?、博士生導師謝華錕這樣打了比方。

　  　有關統計顯示，我國量具行業經過幾十年的建設與發展，已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規模和開發能力的產業體系，成為除日本外全球第二大

量具生產國。但是，作為數控切削技術的基礎，我國工具制造業在測量儀器的技術水平和性能質量等方面，與國外先進水平仍存在較大的差距。

　　 從目測到簡單測量再到精密測量，測量技術的進步一定程度上保障著制造技術的進步。著名科學家錢學森先生也曾指出：“信息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎?！?/span>

　　 中國機床工具工業協會負責人告訴筆者，精密加工制造不僅需要機床的精度、穩定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量?！坝械氖窃诩庸み^程中（如對刀儀）；有的是事后的檢測

                      凱恩利市場拓展部調醒結論—國內機床行業競爭格局的主要特征

        機床工業的現代化水平和規模，是個國家工業發達程度的重要標志之，機床行業的傳統制造強國主要為德國、日本、美國、意大利等工業化發達國家。中國已成為機床制造大國。2009年在全球主要發達國家機床行業產值受金融危機影響出現大幅下降的情況下，中國依舊保持了正增長，并且產值首先第壹次躍居全球第壹。2010年中國機床產值連續保持高速增長，在全球產值中占比達到31，保持全球第。2012年，機床產值連續保持全球第壹。中國是機床制造大國但不是機床強國，2010年，中國出口值占產值的比重僅為8.8，至2012年略有上升達到10，但仍遠遠低于世界機床制造強國60以上水平。同時從進口方面看，2010年中國機床進口達到94.2億美元，位列全球第，超過后六位國家進口總和，機床進口率進口額/消費額為33.2012年，中國機床進口連續增

加，達到136.6億美元，但增幅同比明顯下降。

          目前，國內金屬成形機床行業呈現跨國公司、外資企業、國有企業和民營企業相互競爭的格局，主要表現為以下特征：第壹整個行業競爭格局分成三個層次。

         第壹層次為跨國公司及外資企業，憑借其強盛的技術、規模、品牌優勢，在高端市場占據地位；第二層次為包括發行人在內的把握肯定核心技術、具備較大規模和肯定品牌知名度的少數國有企業和民營企業，在中、高端市場具有競爭力；第三層次為規模較小的民營企業，在低端市場開展競爭。

         第二，國內企業規模整體偏小，行業集中度低。根據《中國機床工具工業年鑒2013》，金屬成形機床行業共有509家企業，其中銷售收入超過10億元的企業僅有濟南二機床集團有限公司、江蘇揚力集團有限公司和沃得精機中國有限公司三家。

         第三，國內單個企業產品種類較少。金屬成形機床包括液壓機、機械壓力機、鍛造機及沖壓機、彎曲、折疊、矯直及矯平機床、剪切機床、沖床以及其他金屬成形機床。由于歷史原因，大多數國內金屬成形機床企業主要消費兩種產品。