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我國數控機床研發生產呈現三大新動向

受益于國家振興裝備制造業的大環境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局面。數控機床作為國防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業對機床工業而言卻有著一定的難度。發展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主創新的關鍵。

　　我國數控機床的研發生產將出現以下動向：

　　1.復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯動結合機床等產品不斷涌現；重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已經有了成熟的產品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產工藝流程產生重要影響。

　　2.直驅技術應用速度加快由于電力電子和數控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數控機床的應用速度加快，國外多家機床企業的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數控機床的結構改變和性能提高。

　3.微制造技術嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資

助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業組成的研究小組已經取得相關成果，如：超精密5軸聯動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

制造技術具有很大應用潛力，應該引起業界的關注。

                雙主軸數控車床優點

　　  雙主軸加工實現高效率

　凱恩利雙主軸數控車床仍舊采用歐式設計，但較之舊款機型，更為沉穩大氣。它整體以黑白為主，于機床下部標出“佳速精機”四字。物有所歸，各盡其用。針對不同的加工需求，凱恩利精機出品了多種機床。對于凱恩利雙主軸數控車床這款來說，加工如法蘭盤、軸承內外圈、活塞、齒輪、工程機械四輪與汽車零配件相關的盤類工件是它的拿手好戲。

　　該款產品采用全自動工件換向，雙主軸雙桿齊下，能夠同時獨立加工兩件工件。機床操作簡單、加工效率高，企業只需聘用少量的工人就能對佳速LS-40S雙主軸數控車床實現操作管理，限度節省人工勞力。

　　穩定精準工作壽命長

　　優選配置必能發揮出機床的高性能，凱恩利雙主軸數控車床把德國REXP導軌、臺灣PMI絲杠、德國FAG絲桿軸承完美整合，成為機床在加工中維持穩定與高精度的保障。該產品的主軸馬達采用高轉速馬達，使它在高速、低速加工方面都有良好表現。它的床身采用高級樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌。高剛性機體結構，使凱恩利雙主軸數控車床具有足夠之剛性及強度。

　　一款柔性高、效能高的自動化數控機床除了硬件精良，其軟件也必定出色。優秀的系統保證了凱恩利雙主軸數控車床的加工精準，客戶可根據自己的需求定制FANUC、三菱、GSK系統。

　　  安全貼心注重環保

　　在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，凱恩利雙主軸數控車床采用全密封式板金設計。匠心獨具的設計徹底防止切削液及切削液飛濺于車床外，使LS-40S雙主軸數控車床的周圍保持干凈、整潔。這樣的設計著重于安全環保，合乎人體工學。

　　專業“智”造大限度提高工作效率，凱恩利雙主軸數控車床滿足汽配加工制造商的加工需求，讓加工變得更輕而易舉！全面測評這款來自于佳速精機的產品，它整體布局合理、操作便捷，是一款性價比高的機床。選擇凱恩利雙主軸數控車床成為加工生產的幫手，企業后期使用成本將大大降低，長期經濟效益將逐步向好。

國產數控機床和國外同行相比差距還非常大主要原因是什么？

但是和國外同行相比差距還非常大。主要原因有：

　　一是產業發展和過去的政治環境有關，過去國家支持程度不夠，而企業急功近利的思想嚴重，導致重主機、輕部件。

  　二是，科研投入少、基礎薄弱。比如，在一些關鍵部件領域，我們的一些企業也能做出來，但是他們是用普通機床做出高精度的功能部件，這些產品也能用在一些高中檔的數控機床上面，但是它的精度的穩定性和保持性不行，再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國外先進的部件能用三年不換，而國內的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國產功能部件市場占有率低的原因。

　　關鍵部件、配件決定著主機的發展，只有關鍵部件、配件發展上了水平，關鍵功能部件的自配率提高了，才能形成一批在國際上具有較強競爭力的機床制造企業。我們必須加快步伐，進行機床技術的創新和升級，這也將成為我國制造業重要的任務。