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CNC數控車床廠家

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數控車床|凱恩利機械(優質商家)|數控車床價格

東莞市精陽機械有限公司
  • 經營模式:生產加工
  • 地址:廣東省東莞市長安鎮長安振安東路775號2232室
  • 主營:CNC數控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機
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    • 產品品牌:凱恩利機械
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
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    機床工具企業在堅守中期待轉機

         在過去的幾年里,產能過剩、庫存壓力、資金緊張、經濟環境萎靡等負面因素一直伴隨著中國機床工具行業。兩年多來,雖然行業回暖的期盼迫切,卻一直未能成行。在行業中,我們看到了革新和進步,也可以看到迷惘和彷徨;對于未來的愿景,企業家們信心滿滿,但也能感覺到他們對當前困難局面的憂慮和煩惱。

      近,隨著電力、電子、航空航天、軌道交通、汽車行業的迅猛發展,我國裝備制造業也得到長足發展。但是,從2011年下半年開始,隨著全球經濟發展放緩,裝備制造業首當其沖受到影響,機床行業作為“工業母機'所受到的沖擊更為明顯。

      在過去的兩年里,產能過剩、庫存壓力、資金緊張、經濟環境萎靡等負面因素一直伴隨著中國機床工具行業。兩年多來,雖然行業回暖的期盼迫切,卻一直未能

    成行。在行業中,我們看到了革新和進步,也可以看到迷惘和彷徨;對于未來的愿景,企業家們信心滿滿,但也能感覺到他們對當前困難局面的憂慮和煩惱。

      近期統計數據顯示,2013年機械工業增加值比上年增長10.9%,增幅比上年加快2.5個百分點。全年主營業務收入增速逐月緩慢回升,增長態勢好于

    預期,完成情況良好。同時,國家統計局與中國物流與采購聯合會近日公布的調查數據顯示,1月份,中國制造業采購經理指數(PMI)為50.5%,表明經濟

    平穩增長的基本態勢不會改變。在總體態勢趨向平穩發展的大背景下,汽車、電子、航空、軌道交通等制造領域較快回暖,其在轉型升級過程中對裝備制造,特別是

    機床裝備的需求變化給機床行業帶來有利影響。

      這些有利因素何時能“傳遞'到機床行業?機床工具行業何時回暖?業內人士翹首企盼。本報記者近期走訪了一些機床工具行業內的專家和企業,從各方聲音看來,行業形勢仍然嚴峻,機床行業何時回暖仍是未知數。

           


    車銑復合機床動力頭怎么對刀

     1、試切法對刀

      試切法對刀是實際中應用的多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車床為例,來介紹具體操作方法。

     工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀

    具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。

      例如,2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時切的端面為0,那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。

      事實上,找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

      2、對刀儀自動對刀

        很多車床上都裝備了對刀儀,使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差,大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值,并將其存

    入系統中,在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀,這樣就大大節約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標準刀具,在對刀的時候先對標準刀。

      下面以采用FANUC 0T系統的日本WASINO

     LJ-10MC車削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設定好位置的對刀儀位置檢測點移動并與之接觸,直到內部電路接通發出電信號

    (通常我們可以聽到嘀嘀聲并且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點時將刀具所在點的X坐標存入到圖2所示G02的X中,將刀尖接觸到b點時刀具所在點的

    Z坐標存入到G02的Z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。

      事實上,在上一步的操作中只對好了X的零點以及該刀具相對于標準刀在X方向與

    Z方向的差值,在更換工件加工時再對Z零點即可。由于對刀儀在機械坐標系中的位置總是一定的,所以在更換工件后,只需要用標準刀對Z坐標原點就可以了。操

    作時提起Z軸功能測量按鈕“Z-axis shift measure”面。

      手動移動刀架的X、Z軸,使標準刀具接近工件Z向的右端面,試切工件端面,按下“POSITION

      RECORDER”按鈕,系統會自動記錄刀具切削點在工件坐標系中Z向的位置,并將其他刀具與標準刀在Z方向的差值與這個值相加從而得到相應刀具的Z原點,其數值顯示在WORKSHIFT工作畫面上。




    車銑復合加工中心結構特點及故障處理

    1.立式車銑復合加工中心,同時具備大型立式數控車床和數控鏜銑床的主要功能,適用于加工形狀復雜的回轉類零件,一次裝卡即可完成內外圓柱面、內外圓錐面、端面車削、銑平面、鏜孔、鉆孔、攻絲、車螺紋等工序,具有各工序復合、高效

    2.  高端車銑復合加工中心的應用  ,從而決定是否采購此類設備,很多的車銑復合加工設備都是在這種形勢下被引進。之所以有此現象,原因是在于人們對于此類設備的應用不夠了解,除了擔心日常維護的本錢之外,對加工程序的編制也摸不著頭緒,所以人們更愿意選擇購買一臺五軸聯動加工中心和一臺數控車

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