陳村CNC數控車床、凱恩利機械、80系列CNC數控車床 ：

         一件合格鑄鋼件的完成需要在每道工序上面下足功夫，從原料的進廠到加工時候各個工序的檢驗無一都不能掉以輕心，這樣才能生產出合格的鑄鋼件。主要有下面的幾個步驟：

       1、尺寸檢驗；

　　2、外觀質量檢驗。這種檢驗主要靠目視檢查，是一個大概的檢測；

　　3、化學成分檢驗。對于鑄鋼件的這種檢測可在煉鋼水時檢驗；

　　4、機械性能檢驗。按照重要的或合同規定的進行，對成分等進行進一步更嚴格的檢驗。

       1.凱恩利機床廠擴大規模：搬入中山市自建工業園（自已的工業用地，自已建的廠房，有完全的產權）！

      2.為了歡接新的銷售旺季(2016年2月-8月份)：年前已裝了36臺現機,可以馬上交貨(25、36、46、52排刀機、刀塔機、車銑復合機均有），希望有購機意向的客戶，來電話與我聯絡！

控制方式對加工精度的影響

開環控制：即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。

半閉環控制：指在開環控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。

閉環控制：是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。

與普通機床相比，數控機床有如下特點：

　?。?)優點

　　1.加工精度高，具有較高的加工質量；

　　2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

　　3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

　　4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

　　6.批量化生產，產品質量容易控制；

　?。?）缺點

　　1.對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

　　2.但其加工路線不易控制，不像普通機床一樣直觀。

　　3.其維修不便，技術要求較高；

　　4.工藝不易控制